超微粉钢渣改性蒸汽动能磨多少钱？ 埃尔派超微粉碎机节省成本的利器

粉碎机作为一款洁净，高效，高细度，高产量的一款先进粉碎机机型在西药原料药的粉碎中应用十分广泛，从几克几十克的微量试验化验到时产几百几吨的大型生产，气流磨凭借其：粒度分布范围窄 、平均粒度细；粉体形貌好，产品纯度高；适于低熔点、热敏性药物；密闭性好、污染少;操作简便；粉碎-混合-干燥联机操作等几大特点得到了企业的广泛认可。

蒸汽动能粉碎机主要用于加工更精细的材料。粉碎粒径为1.5至0.005mm，并将粗材料过筛。

粉碎的原理基本上与液压等级相同，并且上述沉降理论也可用于气流分类。然而，在气流分类中，由于空气的密度和粘度远小于水的密度和粘度，因此相同的颗粒在空气中比在水中更多地沉降。而且，空气的密度和粘度随温度和压力而变化。

为了引起空气流动，风力粉碎设备通常需要配备适当的风扇（排气或鼓风）。

当气流被分类时，细粒产物通常被气流带走。在某些情况下，原料与气流一起送入粉碎设备。众所周知，常压下的空气中固体颗粒的负荷不超过500g/m3的空气，当它达到1kg/m3时，颗粒从气流中落下。负载量与颗粒的密度和粒径有关。处理细粒材料时，载荷一般不超过200~300g/3的空气。根据该计算，气流中固体的体积浓度远小于0.03。因此，当气流被分类时，在大多数情况下，它属于自由沉降。

使颗粒材料在水平和垂直方向上移动所需的速度是不同的，水平方向上所需的速度相对较大，并且随着颗粒密度的增加而增加，例如，对于密度为1.5的粉煤而言克/立方厘米。最小风速为2米/秒；对于密度为2.5克/厘米的粉末材料，速度不小于3.5米/秒；密度为4g/cm 3的粉末，最小速度为4米/秒。由于情况的复杂性，每个特定情况下的适当气流速率应通过实验确定。

在上升气流中，悬浮具有一定密度和颗粒尺寸的颗粒所需的气流速度大于自由沉降的计算值，这是由于气流沿粉碎腔室部分的速度分布不均匀。

该蒸汽动能粉碎机具有粉碎范围广，粉碎效率高，粉碎精度高，切割粒度准确，稳定性好的特点。

山东埃尔派粉体科技有限公司（简称：埃尔派 / 股权代码：171033）成立于2010年，是国内著名的超细粉体解决方案提供商。公司位于山东省潍坊市安丘市先进制造业产业园，拥有逾50000平方米的机械生产基地和现代化的管理制度，专注于超细超纯粉碎与分级研究、粉体形状控制与选择性粉碎、粉体表面改性、以及为粉体工程设备的系统集成提供解决方案，近三年年产值已超过2亿元。

埃尔派石英粉末粉碎机案例分享：
某硅材料公司主要经营范围包括：石英、坩埚废料加工、生产;硅微粉、方石英、熔融石英、石英砂、高岭土、阻燃剂销售;自营和代理各种商品及技术进出口业务

案例参数：
产品粒度：D97:5-75um
小时产量：20-100KG

现在我们来谈谈超微动能粉碎机常见故障的排除。

超微动能粉碎机故障检修：
1、进料回灌：风门调节不当、管路堵塞、筛孔堵塞、集尘袋透气性差或严重磨损、锤面磨损严重等都会引起进料回灌。当出现这种现象时，应先找出原因，然后采取消除措施，或清除阀门，更换粉末袋，提高透气性，或更换锤头。
2、轴承过热：轴承润滑不良时，损坏或主轴弯曲，转子严重不平衡，且皮带过紧，轴承过热。通过更换润滑油，更换轴承和主轴，平衡转子和调节皮带松紧，轴承可以恢复正常状态。
3、气流粉碎机的强烈振动：安装锤头是错误的，两组重锤的相应重量偏差过大，轴承损坏或主轴弯曲，底脚与螺丝松松相连。根据具体原因，一步一步来。
4、破碎机内有声音：粉碎机的部件被损坏，脱落或硬物如石和铁进入机器，也就是说，将产生外来声音，机器应立即停止更换损坏的部件或去除硬物体。
5、生产效率低：电动机功率不足、皮带轮准备不当、皮带打滑、锤头磨损严重、原料不均匀或原料含水率高是生产效率低的主要原因。
我们需要定期检查机器和设备，以确保正常工作，这不仅保证了人们生产的安全，而且提高了设备的效率。

埃尔派代加工设备根据物料需要采用不同的内衬材料，从入料端到出料端完全金属隔离，金属异物的增加量控制在PPM级别，在材质和内部防护手段上均可达到对加工物料零污染的标准。对于韧性、粘性、热敏性或其他有特殊需求的物料，埃尔派可提供多种加工环境和加工手段，全方位满足客户需求。

如果对气流粉碎机有使用上的需求以及疑问的话，欢迎与我们埃尔派联系，