高能氧化铁蒸汽式射流粉碎机 埃尔派制造都成为凝结匠心的上乘之作

如今的工业上对许多物料的要求有了明显的提高，更细的粉质有利于产品的深加工，从而使产品的价值更大。而粉碎机就能够十分有效地提高物料的粉碎程度，大大的提高的生产效率。 粉碎机备受关注，前景也受到了许多人的看好。

蒸汽动能粉碎机操作方便，维护方便，在同一产品中具有很高的研磨速度。同时，低能耗是同类产品中最低的。具有相同粒度的产品不具有颗粒成形和颗粒分散的功能，可燃性、爆炸性、氧化性物料可作为介质实现密闭粉碎和惰性化。性气体循环的使用损失很低。负压生产可有效减少粉尘污染，改善工作环境，结构紧凑，内部采用无缝焊接技术，便于机械维护和机械清洗。由于高压气体从喷嘴喷出，气流使动物材料在材料之间发生碰撞、剪切和摩擦，从而达到破碎效果。由于气体与动物材料的高速旋转，产生了很大的离心力。在大离心力作用下，粗颗粒被送入破碎室进行多次粉碎，细粉从中心出口排出。

埃尔派在追求利润的同时，持续关注员工等利益相关方，重视员工的职业发展与自我价值实现，对员工的应有需求和潜在需求给予积极回应，通过尊重员工、关怀员工的工作和生活质量，降低员工的焦虑感、无助感和离职率，帮助员工解决其在社会、心理、管理与健康等多个层面的问题。

埃尔派电池材料粉碎机案例分享：
某新能源公司是专业从事新能源材料的研发、生产及销售的高科技企业，公司致力于新能源材料的研究和创新，公司的产品包括锂电池专用四氧化三锰、磁性材料四氧化三锰和锂电池正极材料锰酸锂。公司产品技术水平先进，品质优良，建立了完整的质量管理运行体系，并通过了ISO9001国际质量管理体系认证，公司严格按照质量体系的要求执行，确保产品及服务的质量。

案例参数
产品粒度：D50:15μm
小时产量：600KG

为了设备的长期“健康”，我们需要再日常中采取一些措施对其进行保护。
1.首先可以调整锤击筛的间隙：筛面上的摩擦力随物料与筛面之间的距离而变化，摩擦力也不同。通过调整锤网间隙，提高了锤击速度和锤击物料效率。但是，在给料生产过程中，它们使用的筛孔也不同，原料也不同，锤式筛分间隙也需要调整；在破碎机中，粉碎机在开始工作时不是很好，但是经过一段时间的工作，破碎机内部的颗粒也会有很大的变化；在磨床零件中，锤头容易磨损，锤头磨损后，锤头和筛网之间的间隙增大，产量也在下降，难以维持。
当然，为了测试某种破碎机的产量，对于一些原料，对于一些筛孔，为了确定合适的锤筛间隙和吸力，无论筛网和锤子的使用寿命如何，都可以在短时间内获得非常高的研磨效率数据。然而，在饲料粉磨生产中，这样具体的测量数据，根据操作人员的工作经验，破碎机本身的技术含量是两件事。有丰富操作经验和劳动经验的人也需要较高的运营成本。当锤头磨损时，锤与筛之间的间隙增大，摩擦力减小，研磨效率降低。
2.超微动能粉碎机主要是需要合理使用的反向毛刺：主要是将筛网的侧毛冲入内部，大大增加了摩擦力，但这种方法长期不使用。毛刺抛光后，效率降低。它持续30分钟到1小时。
3.将摩擦片放入超微动能粉碎机：摩擦片具有材料环的作用，但效果有限。一是摩擦片的齿作用在锤头前端，摩擦面小，锤子磨损持久；如果筛网面积过小，则输出屏幕面积将减小。
对于任何一种设备来说，在平常都要进行日常的保养，才可以确保设备能够长期运行，所以日常对超微动能粉碎机的保养至关重要。

埃尔派实施六西格玛质量管理体系和最先进的ERP系统，通过先进的数据统计分析持续提高过程控制管理能力，采用量化的方法分析流程中影响质量的因素，同时实现生产制造全过程同步监控，有效提高生产效率。实施仓储条形码管理系统和供应链管理系统，实现工厂和仓库统一管理，积极响应生产制造需求。

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